混凝土干喷机是如何作业的?作业流程与参数介绍
干喷机作为一种混凝土喷射机械,在很多工程项目中都有着广泛使用,但为了保证喷射质量,就需要进行正确的作业流程,设置正确的作业参数,那混凝土干喷机是如何作业的呢?下面耿力小编就为大家整理了混凝土干喷机作业流程与作业参数,以供大家参考。
干喷机作业准备工作
1、场地布置:搅拌机一般布置在洞外,通过运输车运入洞内,然后给料至干喷机,同时应设晴雨棚,以控制砂石的含水率。
2、清理工作面:喷射混凝土前,应认真检查开挖断面尺寸,欠挖者应予以凿除,修整断面,清理浮石及拱脚的虚碴等。
3、混合料的备制:各种材料按配合比准确称量混合,采用强制式密封搅拌,时间不少于90秒。
4、机具就位:机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。
5、试运转:未上料前,先进行干喷机试运转。开启高压风及高压水,如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。
6、岩面清洗:喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、混凝土屑冲洗干净,以保证混凝土与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。
干喷机作业流程
1、严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀;
2、喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa;
3、喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无千斑或滑移流淌现象;
4、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围;
5、喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让混凝土堆起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围;
6、喷射顺序一般采用先下后上,先墙后拱;
7、一次喷射厚度一般拱部为3~5cm,边墙为68cm;
8、凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹;
9、有钢筋网时,宜使喷嘴靠近钢筋,喷射角度也可适当偏一些,喷射混凝土应覆盖钢筋;
10、有钢架时,钢架与围岩间隙必须以喷射混凝土充填密实,喷射混凝土应将钢架覆盖,并应由两侧拱脚向上喷射;
11、喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,一工班结束,要拆开喷头,取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用。喷完后,喷射机具均应清洗、保养,以保证机具处于完好状态。
干喷机作业参数
1、工作风压一般为0.2~0.4MPa;
2、喷射角度与喷射距离喷射料束与受喷面垂直时,回弹量最小;喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6~1.0m;
3、一次喷射混凝土的厚度一般拱部为3~5cm,边墙为6~8cm;
4、喷射手应把水灰比控制在0.4~0.45,使喷层平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;
5、较合理的间隔时间是前一层混凝土终凝,并达到一定强度后再复喷,一般可在20分钟以后进行。
6、喷射混凝土由于喷层内外部分干燥条件有异,必须进行养护,相关规定要求喷射混凝土终凝后两小时起即开始养护,养护不得少于7天。
7、喷头处水压控制在0.15~0.2MPa;
8、掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀。
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