每台喷浆机器都经常需要在使用前进行维护和使用后进行保养，这样才可以保持它的高性能，光洁如新，减少故障的发生次数，为公司带来更大的效益，混凝土湿喷机也是如此。混凝土湿喷机作为国内先进的喷锚支护设备，用途非常广泛，施工环境也异常复杂，因此湿喷机的日常保养也更加的主要了。下面是为您整理的混凝土湿喷机使用前维护、使用后保养的小技巧。
湿喷机使用前的维护：
一、维护湿喷机的橡胶板
由于过分加紧容易导致湿喷机橡胶板产生超限应力从而导致严重磨损。因此青科重工提醒各位在橡胶板的使用中，要保持温度在800°以下，因为其耐热上线为1100°。除了在使用中注意不要使用过高温度之外，还需要及时清洗检查，在每次清洗检查的时候查看橡胶板的磨损程度。如果已经出现钢插筋与胶皮表面齐平或余气孔、进料孔有气泄漏，橡胶板就必须更换。
二、维护湿喷机的钢衬板
施工人员必须每周检查一次刚衬板。假如发现刚衬板有较深的刻画伤痕，就应该立刻重新研磨。同时，要保证钢衬板的圆孔边棱是尖锐的棱边，因为被斜切的棱边容易使细微颗粒渗透进来，增加设备的磨损。如果已经换了新的刚衬板而老的刚衬板又带有斜面棱边，那么会导致新刚衬板的使用寿命能够同时缩短。因此希望生产人员注意，在使用湿喷机等混凝土设备时，要及时研磨刚衬板，把已经磨损的地方去掉，这样可以较低成本，延长设备的使用寿命，一举多得。
三、维护湿喷机的料腔及弯头。
工作完毕之后，我们需要做好收尾工作，清理工作是重中之重。及时清理湿喷机料腔和出料弯头是每次施工之后的必备工作。
四、维护湿喷机的减速机
减速机的润滑油为50#的工业齿轮油或者30#的机械油，油标要经常观察，当发现润滑油不足时及时填充。假如湿喷机等混凝土设备已经累计工作了三个月，那施工人员应重新更换润滑油。另外，在减速机工作时应注意温升不得超过40度。正如第三条中说的那样，每班工作之后还应该及时做好清理，比如减速机表面附着的拌合物，减少设备的磨损。最 后，还要经常检查减速器有无漏油现象，及时对渗漏处处理。
湿喷机使用后的保养：
1、每次工作结束后，必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。
2、将泵的料斗下门打开，清洗斗内的混凝土，关闭下门，加满水，将清洗球塞入管内打水，直到清洗球及清洁水流出为止
3、卸下所有管路，用水冲洗直到干净为止
4、平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽，上在前段当堵头，拆开连接弯头，打开风源，使管路内的混凝十从前端用压风喷出，向管内加水，也可用速凝剂泵泵水加入，再加入清洁球，开封，反复冲洗(此方法须确认周围工作人员在安全距离之外)。
5、打开放料下门，用水冲洗，启动反泵开关，用水冲洗出料口，使泵S摆管清洗干净。
