湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备,是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便。

混凝土湿喷机是相对干式喷浆机而言的，干式喷浆机是当前普遍使用的一种混凝土喷射技术，这种工艺在施工过程中，粉尘大，喷嘴上加水，水灰控制不准确、水泥水花不充分，影响混凝土质量。

混凝土湿喷机可以从根本上解决以上喷射混凝土作业中存在的三大问题，湿喷机喷射粉尘浓度8%，回弹率小于10%，水灰比控制准确，能使水泥充分水化，喷射混凝土强度高。混凝土湿喷机比干式喷浆机能够大大节约成本，湿喷粉尘小，工人健康有保障。混凝土湿喷机一次性喷射厚度比干式喷浆机更容易达到要求，混凝土密度和表面平整度都有了可靠地保证，支护质量也大大提高。液压湿喷机的工作原理是将搅拌好的混凝土通过输送泵送至喷嘴，且在湿喷机的出口处加以压缩空气，让物料和空气在管路中得以充分融合，使得喷出后的物料更加均匀。在湿喷机喷嘴处添加速凝剂，让物料能够快速凝固，降低回弹率。并且，材料配比易于控制，喷射混凝土工作效率较干喷高。

1、大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，保护对工人健康的危害。2、生产率高。干式混凝土喷浆机一般不超过7m3/h。使用湿式混凝土喷浆机，人工作业时可达10m3/h；采用机械手作业时，则可达20m3/h。3、回弹度低。干喷时，混凝土回弹度可达15%-50%。采用湿喷技术，回弹率可降低到10%以下。湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大改善喷射混凝土的口质，提高混凝土的匀质性，而干喷时，混凝土的水灰比是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否。检查电控系统，将所有开关处在关的位置，检查电器应无异常松动。

双喷液压湿喷机送系统能耗少，工作效率高，易损件少，系统可靠性高，输送量稳定。喷射系统采用单喷头或双喷头喷浆作业，提高了工作效率。双喷液压湿喷机配有自动润滑系统，对主要密封部位采用自动润滑，油脂加注量、加注时间自动控制，大大延长易损件寿命。

双喷头液压湿喷机的构成及工作原理，双喷头液压湿喷机由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、速凝剂泵系统、电气系统及输送管路等构成。